钢铁行业炼钢部操作工连铸操作手册.docxVIP

钢铁行业炼钢部操作工连铸操作手册

第1章连铸机日常维护与点检

1.1设备基础检查与润滑系统维护

首先检查铸坯台车与钢包接触面，确认铸钢轨、钢包护板及钢包与台车之间的接触面是否平整、无裂纹，使用塞尺测量间隙，间隙应控制在0.5mm以内，确保钢包能平稳抱紧，防止漏钢事故。随后检查台车行走轮与轨道的配合情况，检查轮缘是否有磨损，轨道是否有弯曲或锈蚀，必要时使用专用工具测量轮轨间隙，间隙过大需及时更换磨耗板或调整轨道水平度。

重点检查液压站油温，正常工作时油温应保持在40℃-60℃之间，若油温过高（超过65℃），需立即检查冷却水流量及系统压力，防止液压元件过热损坏。检查液压油箱油位，油位应在油箱上下沿的1/3至2/3之间，若油位过低需立即补充同牌号液压油，若油位过高需排放多余油液，防止油路堵塞。检查润滑点油压，各润滑点（如液压站、电机轴承）的油压应稳定在0.4-0.6MPa范围内，若油压过低需检查油路是否泄漏，过高则需检查滤网是否堵塞或泵磨损。

最后检查润滑脂加注量，各润滑点应加注足量润滑脂，确保润滑脂在启动后2小时内能完全覆盖摩擦表面，防止干磨，并定期更换已结壳的润滑脂。

1.2液压系统压力测试与油液更换

启动液压系统前，先打开排气阀排除系统内空气，观察压力表指针是否稳定在0.4MPa左右，若指针跳动过大，说明系统内有空气，需继续排气直