PCB阻抗误差控制在5%，究竟有多难？.pdfVIP

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众所周知，阻抗控制是我们做高速设计最基本的原则。目前常规的板厂会把

阻抗控制在10%的误差，不少朋友就会有疑问，为什么是10%？理论上误差肯

定是越小越好，所以为什么不能进一步的把常规控制能力推到8%，甚至5%呢？

理想固然美好，但现实难免“残酷”。影响PCB走线的阻抗的因素有很多，主

要有铜线的宽度、铜线的厚度、介质的介电常数、介质的厚度、阻焊的厚度等。

因此，想把阻抗误差做小，需要在PCB加工过程中，对以上诸多因素的误差都

要控制得非常好，最终的阻抗误差才会小。

但从PCB加工工艺一步一步往下去看，你会发现，几乎每一个流程都会对传输

线阻抗控制产生误差，有的流程还充满随机性，因此10%这个数值是板厂综合

到各种误差之后得出来的一个能够实现的比较优的数值了。而8%甚至5%，是

非常难做到的。

难点1：玻纤效应

从PCB切片就可以看到，PCB介质（无论是core还是PP片）都是由两部分组

成的，包括了玻璃纤维布（玻纤布）和树脂。其中玻纤布就像骨架，起增加强

度和支持的作用，树脂就像胶水，起到粘合的效果。