模块一 项目五 管材超声检测-任务2.pptxVIP

任务2管材的超声检测演讲人

任务描述01任务实施02思考与练习03目录

01任务描述

任务描述二、知识链接

按以下步骤对探头进行修磨①首先测出斜探头主声束的中心入射点位置C，并在钢管上划一垂线，见图2-1。

图2-1斜探头修磨示意图

②将金相砂纸包裹在钢管外表面，将探头置于砂纸上，使探头入射点对准钢管中心垂线，沿钢管轴线移动探头进行修磨，修磨时用力须均匀，防止磨偏。

按以下步骤对探头进行修磨（2）按任务1介绍内容利用棱角反射波测定修磨后探头入射点、利用实心圆柱对比试块测定探头K值。

（3）按任务1介绍内容制作DAC曲线，设定扫查灵敏度。

检测实施扫查仪器调至扫查灵敏度后，将探头沿钢管外壁螺旋扫查，扫查速度不大于150mm/s，扫查覆盖不小于15%，在扫查过程中要注意探头与钢管表面的耦合，否则可能会出现油层杂波影响缺陷的识别，应从钢管两端沿相反方向各检测一次，见图2-2。

图2-2相反方向扫查

检测实施扫查为什么要从钢管两端沿相反方向各检测一次？

当探头移动时，缺陷信号也沿着探头水平方向发生移动，且探头前进，缺陷信号靠近始波，幅度增高；探头后退，缺陷信号远离始波，幅度发生降低，这是区别缺陷与杂波的主要依据，若钢管内没有缺陷，仪器显示屏仅有始波，一旦出现反射信号就要根据其所在位置判断缺陷的深度和长度。如果缺陷波最高点位于一次波附近则为内壁缺陷，位于二次波附近则为外壁缺陷。

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