2025年机械行业锻造部锻工锻打工艺制作手册.docxVIP

2025年机械行业锻造部锻工锻打工艺制作手册

第1章基础理论与安全规范

1.1金属塑性变形基本原理

金属在压力作用下，原子键发生滑移并发生永久形变的过程称为塑性变形。其核心机制是位错沿滑移面移动，当外力克服晶格阻力时，晶粒发生剪切变形。锻造过程中的“颈缩”现象是材料局部应力集中导致变形不均匀的结果，当局部应变达到临界值时，横截面急剧减小直至断裂，需通过控制变形系数避免。

锻压工艺遵循“先热后冷”原则，高温下金属粘度低、流动性好，有利于填充模具并消除缺陷；温度过低则流动性差，易产生冷隔。锻造比定义为锻后横截面积与锻前横截面积之比，是衡量锻件成形能力的关键指标，通常单件锻造比控制在1.5至3.0之间较为适宜。金属的塑性指标包括延伸率和断面收缩率，它们直接决定了金属在锻造过程中发生塑性变形的能力，延伸率越高金属越适合锻造。

实例：某型锻件在室温下延伸率仅为5%，但预热至1100℃后，延伸率提升至18%，说明温度对塑性变形能力有决定性影响。

1.2锻造温度区间与热力学特性

锻造温度区间是指金属在锻造过程中不发生相变、保持良好塑性的温度范围，通常包括再结晶温度以上和完全再结晶温度以上。再结晶退火温度约为金属熔点的一半，在此温度下金属内部晶粒发生重结晶，消除加工硬化，恢复良好的塑性。

完全再结晶温度通常高于再结晶温度，在此温度下晶粒尺寸细小均匀，力学性