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- 2026-05-12 发布于河北
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一、钢的表面淬火仅对钢的表面加热、冷却而不改变其成分的热处理工艺称为表面淬火。表面淬火使工件表层得到高硬度的淬火马氏体,而心部仍然保持原有的韧性。其主要种类有:感应加热淬火和火焰加热淬火两类。1、感应加热表面热处理
如图所示将工件放在通有高频(中频、工频)电流的线圈中,利用感应电流通过工件产生热效应(集肤效应),使工件表层(或局部)迅速加热并进行快速冷却的淬火工艺,叫感应加热表面淬火。感应加热的基本原理感应线圈中通以交流电时,即在其内部和周围产生一与电流相同频率的交变磁场。若把工件置于磁场中,则在工件内部产生感应电流,并由于电阻的作用而被加热。由于交流电的集肤效应,靠近工件表面的电流密度大,而中心几乎为零。工件表面温度快速升高到相变点以上,而心部温度仍在相变点以下。感应加热后,采用水、乳化液或聚乙烯醇水溶液喷射淬火,淬火后进行180~200℃低温回火,以降低淬火应力,并保持高硬度和高耐磨性。感应加热表面淬火示意图集肤效应示意图表面淬火一般用于中碳钢和中碳低合金钢,如45、40Cr、40MnB钢等。用于齿轮、轴类零件的表面硬化,提高耐磨性。感应加热表面热处理的特点(1)高频感应加热时,钢的奥氏体化是在较大的过热度(Ac3以上80℃~150℃)进行的,因此晶核多,且不易长大。(2)表面层淬得马氏体后,由于体积膨胀在工件表面层造成较大的残余压应力,
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