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制氢装置腐蚀与防护

第一节、典型制氢工艺流程及易腐蚀部位

制氢工艺包括轻烃水蒸气转化、一氧化碳中温、低温变换、溶剂（如苯菲尔溶液）脱碳—甲烷化或变压吸附(PSA)过程。

原料进入转化系统之前，需要经过加氢脱硫处理，经过脱硫处理的原料气（油）与来自汽包的的蒸汽混合后进入转化炉对流段混合预热器预热至500℃左右，由炉顶进入转化炉管。在以瓦斯气和PSA解吸气为主要燃料燃烧供热的条件下，在转化炉管中原料气（油）经转化反应和变换反应产生氢气、一氧化碳、二氧化碳及尚未转化的残余甲烷（根据氢气净化流程的区别，一般控制转化管出口的转化气体中甲烷含量在3.5-6%)。转化炉出口800℃左右的转化气，进入转化气废热锅炉产生中压蒸汽，回收热量，转化气温度降到360℃后进入中温变换反应器。

在中温变换反应器中，在一氧化碳中温变换(中变)催化剂和在330-400℃温度下，将转化气中的一氧化碳变换为氢气和二氧化碳。中温变换后气体(中变气)温度升至410℃左右，如果是苯菲尔脱碳流程，中变气将进入甲烷化加热器与来自甲烷化预热器的气体进行换热，降至410℃左右再进入锅炉给水预热器，降至190℃左右进入低温变换反应器。如果氢气净化是PSA变压吸附流程，中变气先与原料换热，后与锅炉水、除氧水、除盐水等换热降温至40℃进入PSA吸附塔。

在低温变换反应器中，