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喷涂工段目标色差调整流程规范

一、总则

（一）目的规范。为统一喷涂工段目标色差调整流程，确保色差控制精准高效，本规范旨在明确调整职责、操作标准及执行程序。

（二）适用范围。本规范适用于公司所有喷涂工段，涵盖色差检测、原因分析、调整实施及效果验证等全过程。

（三）基本原则。色差调整应遵循科学检测、精准分析、分级处理、持续优化的原则，确保调整过程标准化、结果可追溯。

二、组织架构与职责

（一）权责划定。各单位主要负责人是第一责任人，负责色差调整工作的全面统筹；技术部门主管负责技术指导与监督；生产班组承担具体执行任务。

（二）部门分工。质量部负责色差数据采集与判定，设备部负责喷涂设备维护，物料部负责色差标准样品管理，各司其职协同推进。

（三）人员要求。参与调整人员必须通过色差检测与调整专项培训，考核合格后方可上岗，且每年复训一次。

三、目标色差调整流程

（一）启动条件。当客户投诉色差超标、内部抽检不合格或设备异常时，启动调整流程。

1.报告提交。生产班组发现色差问题后，需在2小时内填写《色差异常报告》，注明时间、批次、现象，报送质量部。

2.预检确认。质量部在接到报告后4小时内完成初步判定，确认是否需启动正式调整流程。

（二）检测分析

1.样品采集。质量部从问题区域采集3组喷涂样品，每组包含5个重复样本，确保覆盖不同喷涂位置。