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- 2026-05-15 发布于四川
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生产工装保养管理规定
第一章总则
1.1目的
通过系统、量化的保养手段,将生产工装(以下简称“工装”)的突发故障率控制在0.3%以内,年度综合可用率≥98.5%,并确保工装在全生命周期内符合安全、环保、质量、能耗四项法规红线。
1.2适用范围
适用于××公司制造中心下属冲压、焊装、涂装、总装、电池五大车间所有生产工装,含自制、外购、客户资产及租赁工装。
1.3管理原则
“谁使用、谁保养、谁记录、谁负责”;“预防为主、计划先行、数据驱动、持续改进”;“异常不过夜、缺陷不扩散、责任不推诿”。
第二章组织与职责
2.1工装保养委员会(TMC)
主任:制造中心总监;成员:生产、设备、质量、物流、EHS、财务、IT、采购、法务代表;秘书处设在设备管理部。职责:审批年度保养预算、重大改造方案、报废申请;仲裁跨部门责任争议。
2.2设备管理部(牵头)
制定本管理规定及配套技术文件;建立工装数字台账;发布年度、月度、周度保养计划;组织关键工装精度鉴定;对保养执行率、故障率、费用率进行KPI考核。
2.3使用车间
指定“工装管家”——每30台套工装配1名专职管家;负责日点检、一级保养、故障快报、微小缺陷源改善;对保养记录真实性负全责。
2.4质量部
每月抽检10%保养记录,发现造假按《质量奖惩条例》第5.2条处理;对因保养缺失导致的批量不良启动“质量追溯+停
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