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水轮机组导轴承油槽进水处置演练脚本

一、演练概况

1.1演练目的

为有效应对水轮发电机组导轴承油槽进水突发事件，检验运行人员、检修人员及相关部门对机组轴承油系统故障的应急处置能力，确保在发生油槽进水事故时，能够迅速、准确、有序地进行操作，防止油质劣化导致轴瓦烧损或机组扩大性事故，特制定本演练脚本。

具体目的包括：

验证《水轮发电机组轴承油槽进水现场处置方案》的科学性、实用性和可操作性。

熟悉导轴承油槽进水时的报警信号、征兆及相应的物理现象。

强化运行人员对“紧急停机”与“事故停机”判断标准的掌握。

规范油槽排水、取样、滤油及恢复操作的工艺流程。

检验通讯联络、应急物资、人员协调的顺畅性。

1.2演练背景

水轮发电机组导轴承（包括上导、下导及水导）是机组转动部件的关键支撑，其润滑冷却系统通常采用透平油强制循环冷却。由于冷却器破裂、管路振动断裂、法兰密封失效或顶盖水位过高导致主轴密封漏水倒灌等原因，可能导致冷却水进入油槽。

油水混合会破坏油膜形成，降低润滑性能，导致轴瓦温度急剧升高，严重时造成烧瓦；同时，水分会加速油品氧化乳化，腐蚀部件。因此，一旦发现进水，必须立即进行针对性处置。

1.3演练范围与对象

演练范围：水电站厂房中控室、发电机层、水轮机层、油处理室。

演练对象：运行值班人员（值长、值班员）、机械检修专责、油务专责、安全监察人员。

1.4演练原则

安全第一：演练过程中