典型石油化工设备失效故障案例“再分析”--1#炉左侧一级减温水旁路二次阀泄漏.docxVIP

典型石油化工设备失效故障案例“再分析”--1#炉左侧一级减温水旁路二次阀泄漏.docx

公用工程部典型设备失效故障案例“再分析”

一、1#炉左侧一级减温水旁路二次阀泄漏

第一部分设备简介

锅炉设有两级减温水，左右一级减温水控制屏过不超温，左右二级减温水控制锅炉出口过热蒸汽温度，控制范围在520℃~540℃。

此次发生泄漏的左一减旁路二次阀正常处于常关状态，其阀前为14.5MPa的锅炉给水，其阀后为9.8MPa的过热蒸汽，无隔离措施，只能停炉处理。

第二部分事件经过

1月23日22:00运行二班锅炉装置操作员杨林宇在巡检时发现1#炉左一减旁路二次阀保温铝皮处有汽水滴漏，汇报班长及主管工程师。考虑到此处压力很高，夜间拆保温风险大，部门研究决定夜间监护运行，白天拆保温处理

24日9:00现场拆除保温，确认为1#炉左一减旁路二次阀阀体泄漏。

24日由于泄漏点压力为14.5Mpa，且无法隔离，为避免泄漏点扩大发生安全事故，向公司申请1#炉停运处理漏点；部门领导及主管工程师到现场组织锅炉切换，18:41分2#炉完成并汽，1#炉停炉冷却，转入检修状态。

31日9:001#炉左一减旁路二次阀具备更换条件。

2月1日16:00阀门更换完毕，缺陷消除。

第三部分原因分析

通过对1#炉左一减旁路二次阀阀体拆解检查分析，此次阀体泄漏的原因为：阀门为锅炉配套阀门，开工运行至今，且阀门质量缺陷，阀座硬质合金开裂，长时间冲刷腐蚀阀体，导致阀体减薄泄漏。