《异常工时损失管理规范》及相关表单（2023 年 10 月 1 日版）.docxVIP

《异常工时损失管理规范》及相关表单

异常工时损失管理规范

1.目的

规范异常工时的识别、提报、核算、归因、改善与追责，减少无效工时、降低人工成本、提升有效产出，支撑绩效考核与持续改善。

2.范围

适用于公司所有生产/制造现场直接人员、间接辅助人员（含班组长、物料员、设备员、品管等）的异常工时管理。

3.术语定义

正常工时：在标准条件下，按标准作业产出合格品所投入的有效工时。

异常工时（损失工时）：非计划、非正常因素导致停工、待工、降速、返工/返修、重复调试等无价值或低效工时消耗。

额外工时（计划内）：计划性换线、保养、培训、打样、盘点等必要非生产工时，不计入异常工时，单独统计。

总投入工时＝正常工时＋异常工时＋额外工时＋加班工时。

4.异常工时分类（6大类）

4.1计划异常（责任：计划/PMC）

排程不合理、临时变更、插单、停产待工

工单延误、无工单生产、计划频繁调整

4.2物料异常（责任：采购/仓储/物料）

缺料、断料、待料、来料延迟

来料不良、错料、混料、物料规格不符

4.3设备/工装异常（责任：设备/工程）

设备故障、停机维修、调试超时

工装/治具损坏、不足、精度不良

4.4品质异常（责任：品管/制程）

制程不良、返工/返修、重工等待

首件不合格、巡检异常、客户投诉返工

4.5技术/工艺异常（责任：研发/工