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混凝土输送泵安全操作规程

一、作业前的准备

1、泵送前应检查泵送和布料系统（首次泵送前应进行管理耐压试验）。

2、水泥混凝土混合料输送泵（以下筒称“输送泵”）离施工工作面应尽可能近。施工现场应有方便、安全、可靠的动力源及气（压缩空气）源，且施工干扰小，环境安全。

3、了解施工工作面及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品种、水泥用量、骨料级配、水灰比、坍落度等均应符合输送泵的要求。

4、了解混凝土是否有添加剂。特别注意最大骨料粒径不得大于输送管直径的1/3。

5、检查电气设备是否完好，各种仪表是否正常。各部位操作开关、按钮、手柄等均应在确定位置。

6、检查水箱水量，并观察有无油污或浑浊现象，必要时应将浑浊水放掉，重新注满平干净。

7、检查液压油、润滑油油位、油质、油量。应符合说明书规定的要求职。如果动力是发动机，还应检查其燃油、润滑油和冷却水量。

8、检查料斗内有无杂物、积渣。网格及搅拌叶片应完好。

9、检查阀箱内部各部位间隙，超限时应调整。检查各连接部位是否松动。

10、检查传动链条的松紧度，使之保持在规定的范围内，过紧或过松时应调整。

11、输送管道的布置要利用地形栽弯取直，尽量减少弯管数量。各管道连接一定要严密。输送管道和输送泵都要支撑稳固，以减少振动。

12、为了应付可能发生的堵管或其它故障，要准备好各种检修及管道吹洗用具，并安排好相应的组织措施。

13、