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钢筋砼结构施工控制要点

1钢筋制安控制

（1）钢筋进场和检验

①按图纸和规范要求计算钢筋用量，划分规格、型号，由物资部按程序采购，运至现场。

②钢筋进入加工场地后，按批检查验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，每60T为一个检批量，检验内容包括资料核查、外观检查和力学性能试验。

（2）钢筋配料、下料

①配料前，充分读懂图纸设计总说明及具体要求，结合构件配筋、跨度、截面及构件间相互关系，确定钢筋接头位置、下料长度、排放方式。

②配料单经工长和技术人员审核后，方可进行钢筋下料和成型。

（3）钢筋加工

①钢筋调直、切断、弯钩、绑扎成型均采用冷加工方法，钢筋冷弯采用手工配合机械操作。

②弯曲第一根钢筋时，按设计尺寸、技术标准核实，确认无误后作为样板，进行成批加工；钢筋应平直，无局部弯折，成盘及弯曲钢筋均需调直。

（4）钢筋接头位置及形式

①钢筋长度不足时，采用焊接接头，双面焊缝，焊缝长度为5d（d为钢筋直径）。

②接头需错开布置，在接头左右0.7米区段内，接头钢筋截面积与钢筋总面积之比应小于0.5。

（5）钢筋运输与存放

①钢筋半成品运输时，按规格、品种分类堆放，防止混乱错用；装卸时轻拿轻放，避免变形。

②运输前计划好所需规格和数量，确保满足施工进度，避免窝工；存放场地需硬化，按种类堆放，防止钢筋污染。

（6）钢筋绑扎

①由熟练钢筋工进行绑扎