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船厂防腐工程施工方案

一、施工准备

1.1技术准备

组织技术人员深入学习JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》及相关标准，编制详细的施工技术交底文件。针对不同施工区域（如船坞、码头、船体等）编制专项施工方案，明确各区域的表面处理等级、涂层配套体系及施工参数。开展小区试验，选取代表性区域按照设计工艺进行试施工，验证材料兼容性、施工效率及涂层性能，试验面积不小于10㎡，试验结果需经监理单位确认后方可全面铺开。

1.2材料准备

防腐涂料选型应符合设计要求及环境特性：

底漆：采用环氧富锌底漆，锌含量≥80%，干膜厚度60-80μm，具有优异的阴极保护作用，适用于钢结构基层。

中间漆：选用环氧云铁中间漆，干膜厚度120-150μm，增强涂层厚度及屏蔽性能，提高抗介质渗透能力。

面漆：根据区域选择，浪溅区采用氯化橡胶面漆（干膜厚度80μm），大气区采用氟碳面漆（干膜厚度60μm），具备耐候性及抗紫外线老化能力。

混凝土基层处理材料：包括环氧封闭底漆（干膜厚度30μm）、聚合物修补砂浆（抗压强度≥30MPa）等，用于混凝土表面缺陷修复及封闭处理。

材料进场时需核查产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样送检，检测项目包括附着力、耐盐雾性、干燥时间等，不合格材料严禁使用。涂料储存应符合要求，环氧类涂料存放温度控制在5-35℃，避免阳光直射，储存期不超过12个月。

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