29型材滚弯成形.pptxVIP

一、型材滚弯成形原理滚弯型材使用的多为四轴滚弯机，其工作原理如1图所示。滚弯机的工作部分由四个滚轮组成，中间一对滚轮1和2是由机械传动反向转动的导轮。3是随动的弯曲轮，4是随动的支承轮。弯曲轮的上、下位置可通过机床的液压系统进行调节。上导轮的上、下位置可通过手轮加以调整。支承轮4和下导轮2的轮面位于同一平面。

一、型材滚弯成形原理图7.2型材滚弯原理图1一上导轮；2一下导轮；3一弯曲轮；4一支承轮

一、型材滚弯成形原理滚弯开始前，先将上导轮提起，调节弯曲轮使其与下导轮和支承轮位于同一平面上。将毛料放在三个滚轮上后，放下上导轮压紧毛料。然后开动液压系统，根据要求的弯曲半径R0，将弯曲轮调节至适当位置。当弯曲轮上升时，毛料受到外加弯距的作用，位于弯曲轮和导轮间的毛料产生弯曲变形。机床开动后，导轮同时反向转动，毛料在导轮间的摩擦力的作用下向着弯曲轮送进。滚弯的过程可以看成是毛料上无数个小弧段的依次连续弯曲的过程，也就是连续加载一卸载的过程。如果各滚轮的相对位置保持不变，则滚弯结束后，凡是经过加载-卸载全过程的断面，其曲率都应相同。因此，用滚弯方法可以弯制等曲率型材弯曲件。

一、型材滚弯成形原理毛料经过滚弯后形成的曲率半径R主要与滚轮间的相对位置、上导轮直径、材料的力学性能和型材的断面形状等因素有关。当其他条件不变时，在滚弯过程中如果按照一定规律调节弯曲轮的位置，即改变尺寸H和L(如图