13.圆筒件拉伸时出现的问题及防治措施.pptxVIP

圆筒形件拉深变形过程圆筒零件拉深过程中出现问题及防止措施拉深过程中的质量问题主要是凸缘变形区的起皱和筒壁传力区的拉裂。凸缘区起皱由于切向压应力引起板料失去稳定而产生弯曲；传力区拉裂由于拉应力超过抗拉强度引起板料断裂。

圆筒零件拉深过程中出现问题及防止措施凸缘变形区的起皱（一）原因一方面是切向压应力σθ的大小，越大越容易失稳起皱；另一方面是凸缘区板料本身的抵抗失稳的能力。凸缘宽度越大，厚度越薄，材料弹性模量和硬化模量越小，抵抗失稳能力越小。

圆筒零件拉深过程中出现问题及防止措施凸缘变形区的起皱（一）最易起皱的区域凸缘边缘区域

圆筒零件拉深过程中出现问题及防止措施凸缘变形区的起皱（一）危害能拉入凹模，但留下皱痕；径向拉应力增大；产生拉裂

圆筒零件拉深过程中出现问题及防止措施凸缘变形区的起皱（一）影响因素σθ；：主要变形区法兰边相对厚度起皱最强烈的时刻在Dw=（0.7～0.9）D时（DW=（0.85）D）

圆筒零件拉深过程中出现问题及防止措施凸缘变形区的起皱（一）防止措施用压边圈1判断如图5-22；合理压边力；带压边圈的模具结构

圆筒零件拉深过程中出现问题及防止措施凸缘变形区的起皱（一）防止措施反拉深（针对多次拉深）；2拉深筋、拉深槛；3

圆筒零件拉深过程中出现问题及防止措施刚性压边装置（1）用于双动压力机；（2）压边力不随行程变化；

弹性压边装置

随着拉深深度增加，压边力增加，