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- 2026-05-17 发布于江西
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纺织行业染整部操作工织物染色操作手册
第1章织物准备与预处理
1.1原料检验与规格确认
操作工需依据生产计划单核对织物的品种、规格、支数及色牢度标准,确保原材料符合工艺要求。针对棉织物,重点检查其含湿量是否在6%-9%之间,若湿度过高会导致染色不均,过低则易产生静电吸附杂质。
测量并记录布幅宽度的允许偏差范围,通常规定为±0.5mm,若超差需立即通知裁剪部门进行补料或退料。检查纤维的断头率,断头率超过1%时,需分析是织造质量问题还是后整理工艺问题,并记录具体断头位置。观察织物表面是否存在色花、浮毛或油污斑点,一旦发现明显瑕疵,必须隔离该批次原料并上报质检部门。
最后确认纱线捻度是否在20-22捻/厘米范围内,捻度过松会导致染色后织物光泽度不足,捻度过紧则影响手感柔软度。
操作工需启动染整车间的专用预热设备,将温度控制在25-35℃区间,避免高温损伤织物纤维结构。将温度设定为40℃时,应持续运行30分钟,使设备内部空气循环均匀,防止局部过热导致布料变形。
若使用蒸汽预热,需控制蒸汽压力在0.4-0.6MPa,并观察压力表读数,确保蒸汽供应稳定且无泄漏。在预热过程中,操作工需定时监测设备外壳温度,确保表面温度不超过50℃,防止烫伤操作人员。预热完成后,应检查设备各连接部位的密封性,确认无渗漏现象,特别是蒸汽管道与接口的连接处。
预
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