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制造业生产部班组长生产质量检查手册

制造业生产部班组长生产质量检查手册

第1章生产现场基础管理

1.1生产计划与排程控制

本章旨在规范班组长对生产排程的审核与执行，确保生产计划与现场实际进度高度一致，杜绝计划失真导致的资源浪费或停工待料。

班组长需每日晨会前对照《日生产计划表》与《物料需求计划（MRP）》，核对当日计划产量、品种及订单交付时间，确认计划是否已下达至车间各工位。针对排程中的异常波动，班组长应提前识别潜在瓶颈，例如某工位连续3天出现等待时间超过2小时的情况，并立即在计划表中标记为“异常”并通知生产计划员介入调整。

排程必须遵循“急单优先、按单生产”原则，班组长需逐条审核订单的紧急程度（如：是否涉及客户投诉、是否在交期前24小时），并确认该订单对应的原材料批次是否已锁定。排程执行中需严格执行“三单匹配”机制，即生产订单、采购订单与库存状态必须三者一致，若发现计划内物料库存不足，必须立即启动紧急补货流程并更新排程。每日排程结束后，班组长需对计划达成率进行统计，若连续两天计划达成率低于90%，需向生产总监提交书面分析报告，说明原因并制定次日改进措施。

对于已下达的紧急插单，班组长需在30分钟内完成现场物料与设备的预检，确认插单可行性后，在排程表上明确标注插单时间、数量及特殊工艺要求，并通知相关班组负责人。

1.2人员配置与岗位职