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制造业研发部工程师模具管理手册

第一章模具全生命周期管理

第一节模具入库验收与建档流程

1.1模具入库验收与建档流程

首先由设备部或质检部对模具进行外观物理检查，重点核对模具号、模具名称、材质牌号、加工日期及出厂编号是否与入库单信息一致，并检查模具表面是否有明显的划伤、凹坑或变形，如有异常需立即标记并通知模具制造厂返修或报废，合格后方可进入下一环节。接着进行尺寸精度检测，使用游标卡尺、千分尺等精密量具对模具的型腔、型腔壁厚度、分型面平整度及关键尺寸进行测量，确保各项实测数据落在图纸规定的公差范围内，记录具体数值并填写《模具验收记录表》。

随后对模具的润滑系统、冷却系统、液压系统、电气控制系统及气动系统进行功能性测试，验证各部件运转是否顺畅、噪音是否在正常范围内、密封性是否达标，并检查模具的防护罩、急停按钮及急冲按钮是否安装牢固有效。对模具的辅助设施进行核查，包括模具存放架的稳固性、模具标识牌的清晰程度、模具的润滑剂及冷却剂是否充足且标签是否规范，确保模具存放环境符合防尘、防潮、防腐蚀的要求。最后由模具制造厂技术人员或资深工程师进行内部质量评审，确认模具的制造质量、装配工艺及图纸规范性，签署《模具入库验收合格证》，经公司质检部复核无误后，正式办理模具入库手续，并更新ERP系统中的模具台账信息。

验收合格后，将模具编号、材质、规格、存放位置、验收人及验收时间