后浇带渗漏原因分析与防治措施.docxVIP

一、渗漏原因分析：

1.后浇带止水钢板安装偏位，钢板连接处焊缝质量差，止水钢板在墙底板或墙顶板转角处未连通；

2.后浇带的混凝土浇筑前，对后浇带内的混凝土、垃圾、积水未清理或清理不彻底；

3.止水钢板两侧的模板安装质量差，混凝土浆液大量流失，造成止水钢板周边多为石子，混凝土酥松；

4.后浇带内的混凝土浇筑时，振捣不到位，混凝土不够密实。

二、防渗措施：

1.后浇带应作为现场管理的关键部位，对钢筋的加密要求、密目钢筋网片的制作与安装、止水钢板的安装、模板支撑系统的设置与墙模的安装、后浇带内的混凝土浇筑与养护应作为技术交底的重点内容，现场管理人员应对此部位进行重点检查并安排相应的旁站工作；

2.止水钢板的规格应符合设计图纸要求；止水钢板的中心应与水平施工缝重叠，中心偏位误差不得大于50mm；止水钢板的连接应采用双面搭接焊，搭接长度不小于100mm，底板、墙板、顶板的止水钢板及外墙水平施工缝的止水钢板应相互连通；

3.采用双层钢丝密目网与钢筋制作钢丝网模，作为止水钢板两侧的模板，将钢丝网模与止水钢板一同固定牢固；钢筋网两侧的保护层采用水泥砂浆或方木对混凝土进行封档；墙板后浇带的钢丝网模及方木应设斜撑进行加固，防止出现胀模或漏浆现象；

4.顶板后浇带的模板支撑系统应独立搭设，顶板拆模时应保留后浇带的模板支撑系统，防止顶板混凝土结构因受力模式改变，出现结构裂缝；有后浇带跨内不得堆放材料或设