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顶管施工控制要点

1顶管机安装控制

1.1工作井导轨设置

（1）工作井做好基础处理，防止下沉导致管节顶进位置偏差。

（2）采用4米长双排28#槽钢作导轨，导轨间距165.7cm，安装时符合管节中心、高程及坡度要求，确保导轨顺直、平行、等高，纵坡与管道设计坡度一致。

（3）导轨轴线偏差≤3mm，顶面高差0＋3mm，两轨间距±2mm；导轨支座预埋在基坑底板混凝土内，导轨与预埋铁板焊接牢固，形成整体，防止顶管时移位、下沉。

1.2后背墙加固结构控制

（1）工作井后墙后背作为千斤顶支撑结构，需具备足够强度和刚度，压缩变形均匀。

（2）后背混凝土壁需平整，墙面与管道顶进方向垂直。

1.3顶进设备安装控制

（1）后靠板设置：在主顶油缸和混凝土后座墙之间设置后靠板，由前后两块20cm厚钢板、竖向及周边18#槽钢肋板及吊耳组成；安装时与主顶油缸保持垂直，与混凝土后座墙之间垫8cm厚木板，分散顶力，防止后座墙损坏。

（2）主顶油缸：采用2台普通主顶油缸，额定油压40Mpa，单个推力300t，行程1800mm，外型尺寸φ402×2800mm；布置采用并列式，顶力合力作用点与管壁反作用力作用点在同一轴线，防止受力不均导致顶进偏差。

（3）主顶油泵站：由油泵、油箱、控制阀、管路附件和电器设备组成，油泵采用CY型柱泵与电动机组合形式，最小排量1.25Ml/转，公称转速1500转/min，公称压力3