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高速钢筋后续施工技术交底

一、施工准备

（一）材料准备

钢筋原材

进场钢筋需具备出厂合格证、质保书及复试报告，其力学性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率）和重量偏差应符合设计及GB/T1499.2-2018标准要求。

钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，锈蚀严重或局部弯曲的钢筋需除锈、调直后方可使用。

按规格、型号分类堆放，底部垫高30cm以上，覆盖防雨布，防止锈蚀和污染。

连接材料

绑扎用火烧丝采用20-22号低碳钢丝，其力学性能需符合GB/T343-2015要求。

机械连接套筒（直螺纹、锥螺纹）应有产品合格证，套筒表面需标注规格、型号及生产厂家，进场时需进行尺寸偏差、螺纹精度及外观检查。

焊接材料：焊条选用E50系列（如E5023、E5015），焊丝选用ER50-6，焊剂选用HJ431，且需与钢筋强度等级匹配，并存放在干燥通风处，受潮焊条需经350-400℃烘干1-2小时后方可使用。

辅助材料

保护层垫块采用强度不低于C40的混凝土垫块，垫块厚度需符合设计要求（梁柱30mm，板20mm，墙25mm），每平米垫块数量不少于4个，呈梅花形布置。

定位支架采用Φ12钢筋制作，用于确保钢筋间距及保护层厚度，支架间距：梁不大于1.5m，板不大于2m。

（二）机具准备

加工设备

钢筋切断机（GQ40型）：切断能力≥40mm，刀片磨损量不超过1.5mm，切断后钢筋端头需平整，无马蹄形