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食品饮料生产部操作工原料加工操作手册

第1章原料接收与验收管理

1.1收货区域环境与设备管理

收货区必须划分为独立的“待检区”与“合格品区”，严禁混放，地面需铺设防滑且带有明显警示标识的防污染地胶，确保粉尘不外溢。所有收货设备（如叉车、传送带）必须定期校准，每日开机前检查轮胎气压是否在标准范围（如叉车轮胎气压需维持在0.6-0.8MPa），并每日清洁一次。

温湿度控制是核心，仓库需配备恒温恒湿设备，保持环境温度稳定在20℃±2℃，相对湿度控制在60%±5%，防止原料受潮结块。照明系统需采用防眩光专用灯具，确保货架区域照度不低于500Lux，且无频闪现象，保障人工检测时的视觉舒适度。监控摄像头需覆盖全区域，实时录像保存时间不得少于30天，并设置自动报警功能，一旦检测到人员违规操作或设备故障立即推送通知。

每日下班前必须进行“三查”，即检查地面是否有原料泼洒、设备是否有异响、库存记录是否完整，并填写《设备点检表》。

1.2感官检测与外观缺陷判定

感官检测需在标准光线下进行，使用统一规格的透明检测卡，记录原料的色泽、气味及透明度，严禁凭主观感觉判断。外观缺陷判定需建立分级标准，将表面划痕、污渍、霉变、虫蛀等分为“轻微”、“中等”、“严重”三级，并附带对应的照片样本作为参考。

对于包装破损的原料，需立即拍照留存证据，并记录破损数量及具体位置，防止