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有限空间作业方案

作业要求：

（一）切断

①停止危险设备的运行和使用，对设备与外界连接的管道设施进行可靠隔绝。

②对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。

（2）清洗置换和清理

①对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔手孔放散阀排空阀出气阀料孔和炉门等。

②根据危险设备内的介质类型用蒸汽水热水机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；为防止静电产生导致事故，必须将设备进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压低速导入。

③危险设备内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。

（3）进入危险空间检测

①检修作业人员进入危险设备内前，作业部门和安全环保部对设备内的状况进行分析或检测，并符合下列条件：

a、在保证足够通风条件下（含氧量在19.5～23.5%之间）作业。

b、有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度。

c、可燃性气体浓度应在其爆炸下限浓度的5%以下。

②对危险设备内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前30分钟，所采取的样本应是设备内的最高浓度:工作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析成检测。

③使用具有挥发性溶剂泳料时，应做连续性分析检测并加强通风措施。

电气及安全防护措施

①进入危险设备内作业的照明电压应使用不高于12V的安全电压，狭小或潮湿场所应使用不高于12V