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- 2026-05-22 发布于江西
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纺织行业染整部技术人员面料加工工作手册
第1章面料原料与规格管理
1.1纤维成分分析与纱线质量检验
首先需对纱线进行微观成分分析,通过显微镜观察纤维截面,识别棉、粘胶、尼龙或混纺纤维的纯度,若棉含量低于90%需警惕混纺风险,并记录各纤维直径(DT/NT值)是否在规格范围内,确保纱线结构均匀。接着进行强力与断裂伸长率测试,使用万能材料试验机测定100克纱线在20克重砝码下的断裂强力(N)及断裂伸长率(%),若强力低于75克或伸长率超过18%,则判定为不合格纱线,需立即隔离返工。
随后进行水洗牢度预试验,将纱线浸入冷水30秒后甩干,在标准织机或拉力机上测试湿水后24小时的强力衰减值,若水洗强力下降超过15%,说明纱线内部存在杂质或强度不足,需重新纺纱。对纱线进行毛羽与毛圈检查,通过目视检查纱线表面是否光滑无毛羽,若发现有明显毛羽需进行水洗漂洗处理以降低静电并改善手感,否则会影响后续织物的平整度。测量纱线的紧密度与捻度,利用卡尺测量10米纱线的紧密度(mm),若紧密度小于0.7mm或捻度过松导致卷曲,需调整纺纱机参数或更换新纱,以保证织物织造时的张力稳定。
最后进行纱线匀度抽检,在100米纱线上随机抽取50米进行目测,若发现断头或纱线粗细不一,需分析纺纱设备故障原因,并更换整卷纱线进行重新生产。
1.2坯布形态与尺寸公差
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