计算机辅助设计与制造技术解析及行业应用.pptxVIP

;;;图5.1.1广义CAM与狭义CAM的关系图;;5.1.2CAM的功效与结构;;;;;5.1.5数控程序的基本结构与格式;5.1.5数控程序的基本结构与格式;1）准备功效字（G代码）;2）进给功效字（F代码）;5）辅助功效字（M代码）;;;;4）常见的CNC系统

自计算机技术应用到机床上以来，数控系统经历了近70余年的发展，出现了多;5）CNC系统的发展历程与趋势

伴随计算机技术、控制技术、检测技术、传感器技术等新技术的发展，尤其是;N10G00X+50Y+10Z-20F150S800T02M08*

控及数据采集、车间数据共享、在线加工接收生产计划信息、按照生产计划信息

柔性制造系统（FlexibleManufactureSystem，FMS）和计算机集成制造系统

编程人员、生产调度等顾客

控系统的功效也在不断地扩充，同步更高零件加工质量的需求以及相关技术的快速

CNC系统是数控机床实现零件加工功效的控制和指挥中心，如图5.

编程人员、生产调度等顾客

设置第1~6零件坐标系

统的功效已经非常丰富了，但伴随数字化的产品研发和网络化制造技术的应用以及

设置第1~6零件坐标系

2）DNC系统的普通工作过程

狭义的CAM主要指的是数控加工程序的设计，主要涉及刀路轨迹的设计、刀位文件

数控加工设备计算成本高等问题，有教授学者提出了最初的DNC概念，即直