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井点降水施工控制要点

1施工准备控制

(1)材料准备：降水井采用直径273mm、壁厚3mm的钢管，下部设置15m滤管，配备滤料（含泥量3%）、泥浆等材料。

(2)设备准备：准备钻机、抽水泵（功率7.5kw）、洗井设备、配电箱等，提前检查设备性能，确保钻机成孔精度、抽水泵抽水能力符合要求；配备足够的备用电源，防止停电影响降水。

(3)现场准备：在K3+883.5～K3+903.5段管廊两侧放线定位，降水井布置间距约10m，两侧各布置两排，共20口，目标水位在管廊底板以下1m；规划排水系统，每个井口设置单独排水管线，排入附近泥浆池；布置电力系统，确保总电力负荷满足要求，泵电机功率7.5kw，全部开启时最大总负荷达127.5kw。

2关键工序控制

2.1成孔施工

(1)孔径控制在450mm，采用泥浆护壁钻进，一次成孔，确保钻孔深度达到设计要求（井深23m），孔径偏差控制在±20mm。

(2)井管下置扶正器，保证井管处于井孔中心，垂直度偏差控制在1%以内。

(3)钻孔过程中做好记录，记录钻孔深度、地层情况、泥浆性能等参数。

2.2下管投砾

(1)井管采用φ273×3mm钢管，下置过程中电焊连接，电焊平整饱满，无气焊、漏焊现象，保证焊接质量。

(2)填砾前检查砾料规格，去除杂质并清洗干净，对称放置在井口两侧；采用动水投砾法，对称投填，随填随测，确保填砾量与计算量偏差不