函授课程 模具钳工工艺核心内容精简版.docxVIP

函授课程模具钳工工艺核心内容精简版

一、核心基础（必记）

（一）定义与定位

模具钳工工艺是模具制造、装配、调试与维修的核心实操工艺，核心是通过手工操作与工具配合，完成模具零部件的加工、装配、精度检测及故障排查，是模具行业不可或缺的基础工艺，适配函授备考与岗位实操需求。

（二）核心原则

1.精度优先：模具零部件精度直接影响模具寿命与产品质量，严格控制尺寸、形位公差；

2.规范操作：手工操作与工具使用需符合工艺要求，避免人为误差；

3.先装后调：先完成零部件装配，再进行模具调试，逐步优化精度。

二、核心工具与使用规范（高频考点）

重点掌握常用工具的用途与操作规范，避免工具使用不当影响加工精度：

1.测量工具：卡尺、千分尺、百分表、平尺，用于检测零部件尺寸、平面度、垂直度，使用前需校准；

2.手工工具：锉刀、錾子、手锯、刮刀，用于零部件的锉削、錾削、锯削、刮研，锉削需控制力度与角度；

3.装配工具：扳手、螺丝刀、销钉冲、压具，用于零部件的紧固、定位与装配，避免用力过猛损坏零件。

三、核心工艺内容（实操重点）

（一）模具钳工核心工艺流程（必记）

1.前期准备：熟悉模具图纸，明确零部件精度要求，检查工具与原材料；

2.毛坯加工：对模具零部件毛坯进行粗加工（如锯削、錾削），去除多余材料；

3.精细加工：通过锉削、刮研、抛光等手工操作，使零部件达到设计精度