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车间通道抗菌橡胶板楼地面施工方案

一、工程概况

本项目为某汽车零部件生产车间改造工程，车间生产区域建筑面积12800㎡，其中主通道及辅助通道总面积为1820㎡，通道宽度分别为：主通道4.5m，辅助通道2.2-3.0m。原地面为200mm厚C30细石混凝土原浆压光地面，投用8年存在多处起砂、裂缝、油污侵入、空鼓问题，同时生产过程中人员、叉车高频通行，原地面易积污、难清洁，不符合医药级零部件生产的洁净防疫要求。本次施工范围为所有车间通行通道的抗菌橡胶板楼地面铺贴，要求完工后地面满足：耐磨性能达标、抗菌率≥99%、防滑防油、承载1.5t内燃叉车高频通行无变形起翘，工期要求10日历天，需分区域分段施工，不影响相邻生产区域正常作业。

二、编制依据

1.《建筑地面设计规范》GB50037-2013

2.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

3.《橡胶地板》HG/T2551-2022

4.《抗菌塑料抗菌性能试验方法和抗菌效果》GB/T21866-2008

5.本项目原地面检测报告、设计施工图及现场实际勘查数据

三、材料及主要机具准备

（一）主要材料参数及质量要求

1.抗菌橡胶板：采用厚度3.0mm均质实心抗菌橡胶板，技术参数符合要求：邵氏硬度A等级65±5，拉伸强度≥8.0MPa，扯断伸长率≥350%，耐磨性≤100mm3（阿克隆磨耗），加热收缩率≤0.8%，对大肠