机械制造基础工程材料铸造.pptxVIP

铸造(zhùzào);第1节砂型(shāxíng)铸造;二、造型(zàoxíng)材料;三、模样(múyàng)与芯盒;模样(múyàng)和芯盒;四、造型(zàoxíng)方法;五、铸造工艺(gōngyì)设计;1.铸造(zhùzào)方案的确定;b)铸件的重要(zhòngyào)加工面应朝下或位于侧面;c）具有大面积的薄壁铸件，应将薄壁部分放在铸型(zhùxínɡ)的下部，同时要尽量使薄壁部分处于垂直位置或倾斜位置。;d）具有大平面(píngmiàn)的铸件，应将铸件的大平面(píngmiàn)朝下。;e）尽量减少型芯的数目(shùmù)，最好使型芯位于下型以便下芯和检查，同时应保证型芯在铸型中安放牢靠、排气通畅。;（2）分型面的选择

分型面为铸型组元间的接合面，选择分型面应考虑以下原则：a）分型面应尽量采用平面分型，避免曲面(qūmiàn)分型，并应尽量选在最大截面上，以简化模具制造和造型工艺。;b）尽量将铸件(zhùjiàn)全部或大部放在同一砂箱以防止错型、飞翅、毛刺等缺陷，保证铸件(zhùjiàn)尺寸的精确。;c）应使铸件(zhùjiàn)的加工面和加工基准面处于同一砂箱中，可避免错型。;d）若铸件(zhùjiàn)的加工面很多，又不可能全部与基准面放在分型面的同一侧时，则应使加工基准面与大部分加工面处于分型面的同一侧。

e）尽量减少分型面的数目，