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钢筋电渣压力焊施工控制要点

1施工准备控制要点

1.1材料控制

（1）钢筋：级别、直径必须符合设计要求，具备出厂证明书及复试报告单；进口钢筋需提供化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并具备可焊性试验报告，严禁使用不合格钢筋。

（2）焊剂：性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定，常用型号为HJ401，优先选用熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂；焊剂需具备出厂合格证，存放于干燥库房，防止受潮，受潮后使用前须经250～300℃烘焙2h；回收的焊剂需除去熔渣和杂物，与新焊剂混合均匀后方可使用。

1.2机具准备控制

（1）焊接设备：优先选用自动电渣压力焊设备，也可使用手工电渣压力焊设备，包括焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐（自动设备额外配备操作箱、焊接机头），设备性能完好，部件齐全。

（2）焊接电源：宜采用次级空载电压较高的交流或直流焊接电源，32mm及以下钢筋焊接选用容量不小于600A的电源，32mm以上钢筋焊接选用容量不小于1000A的电源；焊机容量不足时，可采用两台同型号、同性能焊机并联使用。

（3）辅助机具：焊接夹具应有足够刚度，最大允许荷载下移动灵活、操作方便；焊剂罐直径与所焊钢筋直径适配，避免焊接过程中烧坏；配备齐全电压表、时间显示器，便于准确控制焊接参数；准备必要的维修工具，及时处理设备故障。

1.3作业条件控制

（1）人员要求：焊工必须持有有效的焊工