安全风险管理标准化模板.docVIP

安全风险管理标准化模板

一、适用范围

二、标准化操作流程

第一步：明确责任主体与准备阶段

组建工作小组：成立由单位负责人（某）任组长，安全管理部门、技术部门、生产部门及相关岗位人员（某、某等）组成的风险管理小组，明确职责分工（如组长统筹协调，安全部门负责组织实施，技术部门提供专业支持）。

制定工作方案：结合单位实际情况（如行业特点、规模、生产工艺等），明确风险辨识范围（如生产区域、设备设施、作业活动、环境因素等）、时间节点、方法工具（如工作危害分析法JHA、安全检查表法SCL、故障类型和影响分析法FMEA等）及资源保障（如人员培训、资料收集）。

基础资料收集：收集相关法律法规、标准规范（如《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》等）、单位安全管理制度、历史案例、设备台账、工艺流程图、作业指导书等资料，为风险辨识提供依据。

第二步：全面风险辨识

划分辨识单元：根据生产流程、区域布局或活动类型，将系统划分为若干辨识单元（如“车间生产区”“仓储区”“特种设备作业”“动火作业”等），保证覆盖所有生产经营环节。

实施风险辨识：采用选定方法对每个单元进行风险识别：

工作危害分析法（JHA）：针对具体作业活动（如“高处作业”“电气检修”），分解步骤，识别每个步骤的潜在危害（如“未系安全带导致坠落”“误操作触电”）。

安全检查表法（SCL）：针对设备设施（如“锅炉”“压力容器”），依据标准清单检查