AZ9送检计划报审表.docVIP

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东方能源武川哈拉合少风电清洁供暖一期50MW项目原材料送检计划

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一、工程概况及所需送检项目

1、工程范围

东方能源武川哈拉合少风电清洁供暖一期50MW项目风场的35KV集电线路施工:包括箱变高压侧至架空线路的电缆敷设、接线,架空线路的铁塔基础施工、铁塔组立、接地安装、架空线路的施工、架空线路至升压站开关柜的电缆敷设以及所含项目的电气试验、调试。

2、工程概况

东方能源武川哈拉合少风电清洁供暖一期50MW项目场址区位于内蒙古呼和浩特市武川县哈拉合少镇境内。风电项目规划容量为150MW,本期建设23台单机容量2.2MW的风力发电机组,容量为50MW。本期建设110kV升压站一座。内部集电线路约18Km。

3、送检项目:

工程需送检原材料及试品/试件:水泥、砂子、碎石、钢筋、钢筋焊件、地脚螺栓、水、电缆、光缆、导线、避雷线、塔材、箱式变电站、混凝土标准养护抗压试块、混凝土配合比、导地线拉力组件。

检测单位:根据工程的送检项目和对检测单位的评审,我方委托检测项目如下:

检测项目

规格

取样数量

取样频率

使用部位

是否见证

水泥

PO.42.5

12kg

200t

铁塔基础

见证

砂子

河砂

20kg

600t

铁塔基础

见证

碎石

20-40mm

大于40kg

600t

铁塔基础

见证

混凝土标准养护抗压试块

150×150×150

C25

60组

一组/5基(直线塔)每基一组(耐张塔)

铁塔基础

见证

混凝土配合比

C25

C15

100kg

1次

铁塔基础

见证

钢筋原材

HPB400、HRB300

5根

60t

铁塔基础

见证

钢筋焊件

HPB400、HRB300

6根

300个

铁塔基础

见证

混凝土抗压试块

150X150X150

按规范要求

每基

铁塔基础

见证

导地线拉力组件

NY-150/20(导线)

NY-50G(地线)

不少于三组

一次

铁塔基础

见证

接地圆钢

Φ12

5根

60t

铁塔基础

见证

饮用水

10kg

三次

铁塔基础

见证

地脚螺栓

M27、M30、M36、M42、M48

每种型号一组

一组3根

铁塔基础

见证

电缆

YJLV23-26/35-3×120

YJLV23-26/35-3×300

1m

一次

箱变至终端

见证

光缆

ADSS-24B1

10m

一次

全线

见证

导线

JL/G1A-150/20

JL/G1A-120/25

一根1m5

一组3根

全线

见证

避雷线

GJ-50

一根1m5

一组3根

全线

见证

塔材

自立式角钢铁塔

按规范要求

按规范要求

铁塔基础

见证

二、原材进场检验

1、原材出厂要求

材料进场时应随带各种原材料的合格证、质量证明文件及质量检查标准文件。

水泥:出厂合格证、水泥检测报告。

砂石:本地区砂、石场均无法出具质量合格证。

钢筋:出厂合格证、质量证明书。

预拌混凝土:混凝土首次报告、混凝土配合比通知单,砂、石、水泥、外加剂检测报告。

2、自拌混凝土原材检验及配合比试验:

项目部专职质检员应根据厂家提供检测标准及质量证明文件对原材特性参数进行验证,并对碎石、钢筋规格尺寸进行测量,砂子进行感观检查。

填写产品自检记录,并将所有质量证明文件交于送检员,送检员接收证明文件,按照规范规定的取样方法、数量,通知监理单位见证取样,并填写见证取样记录、试验送检委托单,统计备案后及时送检。试验结果出来后将试验报告、合格证、质量证明文件交于资料员备案,试验送检委托单留底,材料现场抽样检验和复试报告单,应由项目技术负责人依据产品技术标准和设计图纸要求对检验结果的合格性、适用性进行逐项审核,并在报告单上签暑意见。

原材检测合格后,在同批次原材进行取样,进行满足设计强度要求的混凝土配合比试验,配合比试验报告应由项目总工签署意见。

三、试件、试块制作送检

1、混凝土试块

混凝土抗压试块应在浇筑地点随即取样,在监理见证下进行现场搅拌混凝土,随即填写试块抗压委托单并送实验室进行标准养护,28天后进行抗压强度检测。

1.1依据标准:

《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)

1.2试验项目:混凝土试块抗压强度

1.3取样数量:同一强度等级同一配合比的混凝土,转角、耐张、终端塔、每基取一组试块,灌注桩每腿取一组;一般直线塔,每5基取一组,单基或连续浇注混凝土超过100m3时取一组试块;

冬季施工时应增加一组同条件养护试块,以检验混凝土施工质量及基础受荷载前强度值。

1.4试件制作

制作混凝土试件有铸铁或铸钢制成,应具有足够的刚度并拆装方便。试模内表面应机械加工,其不平度应为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过

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