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制冷管道保温质量通病及防治措施

1镀锌铁丝结头松脱

1.1原因分析

（1）捆扎操作不规范，采用螺旋式缠绕捆扎，导致结头受力不均，易松脱。

（2）捆扎间距过大，或每块绝热制品捆扎件少于两道，捆扎不牢固，受外力影响易松脱。

（3）镀锌铁丝质量不合格，存在锈蚀、韧性不足等问题，捆扎后易断裂、松脱。

1.2防治措施

（1）严禁采用螺旋式缠绕捆扎，严格按规范要求采用双股镀锌铁丝或钢带捆扎，确保捆扎方式正确。

（2）严格控制捆扎间距，硬质绝热层管壳捆扎间距不大于400mm，半硬质绝热制品不大于300mm，软质绝热制品不大于200mm；每块绝热制品捆扎件不少于两道，确保捆扎牢固。

（3）选用质量合格的镀锌铁丝，进场时检查外观质量，杜绝锈蚀、韧性不足的材料使用；捆扎时力度均匀，避免铁丝断裂。

2隔热层严密平整不够

2.1原因分析

（1）作业人员责任心不足，施工操作不规范，绝热管壳粘贴不牢固，管壳之间缝隙未用粘结材料填满。

（2）管壳环缝未错开或错开距离不足，纵缝位置不符合要求，导致隔热层拼接不严密。

（3）绝热层分层铺设时，层间未压缝，存在空隙；弯头处管壳加工不规范，与管壁贴合不紧密。

2.2防治措施

（1）加强作业人员责任心教育，严格按工艺要求操作，确保绝热管壳与管道粘贴紧密，管壳之间缝隙用粘结材料勾缝填满，无空隙。

（2）严格控制管壳环缝错开距离不小于75mm，纵缝设在管道轴线左右