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双钢筋叠合板钢筋绑扎施工控制要点

1施工准备控制要点

1.1材料控制

（1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，无老锈和油污，进场时需提供出厂质量证明书及复试报告，严禁使用不合格钢筋。

（2）绑扎铁丝：选用20～22号火烧丝，材质符合施工要求，无锈蚀、断裂等缺陷，确保绑扎牢固。

（3）垫块：采用水泥浆制成，规格为50mm×50mm，厚度与保护层设计厚度一致，外观无破损、开裂，强度满足施工要求。

1.2机具控制

（1）机具配备：备齐电焊机、钢筋扳子、钢筋钩等主要施工机具，数量充足、性能完好，满足钢筋绑扎及焊接施工需求。

（2）机具检查：施工前检查机具状态，电焊机焊接性能稳定，钢筋扳子、钢筋钩等工具无损坏、卡阻，确保操作顺畅，避免因机具问题影响施工质量。

1.3作业条件控制

（1）前期工序验收：叠合板已吊装完毕，梁钢筋已绑扎完成，叠合层模板已安装到位，墙体伸出的搭接筋按图纸要求检查整修完毕，且已办完隐检或预检手续。

（2）钢筋堆放：加工成型的叠合层钢筋进场后，按设计要求检查规格、形状、尺寸和数量，按施工平面图指定位置，分规格、分部位、分编号加设垫木堆放，避免锈蚀、污染。

（3）现场清理：清理叠合板面及板缝杂物，整理叠合底板甩出筋，确保板面干净、无杂物，甩出筋位置、长度符合设计要求，无弯曲、锈蚀。

2工序施工控制要点

2.1板缝筋绑扎控制

（1）板缝筋选用φ5冷拔低碳钢丝