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室内蒸汽管道及附属装置安装质量通病、原因分析及防治措施

1材料设备质量不符合要求

1.1质量通病

（1）管材弯曲、锈蚀、有飞刺、重皮及凹凸不平，管件有偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不标准等缺陷，影响管道连接质量和系统运行。

（2）阀门铸造有毛刺、裂纹，开关不灵活、不严密，丝扣有损伤，手轮损坏，耐压强度不达标，运行时出现泄漏、卡阻现象。

（3）补偿器、减压器、疏水器等附属装置不符合设计要求，无出厂合格证和说明书，外观破损、性能失效，无法正常发挥作用。

（4）焊条、衬垫等辅助材料质量不合格，焊接时出现夹渣、气孔，衬垫密封性能差，导致管道接口泄漏。

1.2原因分析

（1）材料采购时未严格把控质量，未核查材料的出厂合格证、检验报告，贪图便宜选用劣质材料，导致材料质量不达标。

（2）材料进场时未进行严格验收，未检查材料外观、规格、型号，未对阀门、补偿器等关键设备进行专项检验，导致不合格材料进场使用。

（3）材料存放不当，管材、管件未做好防尘、防潮、防碰撞措施，阀门、附属装置未存放于干燥库房，导致锈蚀、损坏；焊条未按要求存放，受潮变质，影响焊接质量。

1.3防治措施

（1）材料采购时，严格筛选供应商，选用符合设计要求和标准的材料，要求供应商提供出厂合格证、检验报告，对关键设备（阀门、补偿器等）进行专项考察，确保材料质量。

（2）材料进场时，严格进行验收，检查管材、管件外观，核对规格、型号