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塑料板地面施工质量通病、原因分析及防治措施

1塑料板地面翘曲、空鼓

1.1质量通病

塑料板铺贴后出现翘边、脱胶现象，板块与基层之间存在空隙，按压时产生空鼓声，影响地面平整度和使用效果，不符合质量标准，需进行返工修补。

1.2原因分析

（1）基层不平，表面存在凸起或凹陷，铺贴时板块与基层接触不紧密，导致空鼓；刷胶后未等胶层风干就急于铺贴，胶层未充分固化，粘结力不足，导致翘曲。

（2）基层清理不净，表面残留灰尘、油污、杂物，影响胶粘剂粘结效果，导致板块与基层粘结不牢固，出现空鼓。

（3）铺设时滚压不实，板块与基层之间存在空气，未充分排出，形成空鼓；胶粘剂涂刷不均匀，局部漏刷或涂刷过薄，粘结力不足。

（4）塑料板块表面有尘土、油污，未清理干净，影响与胶粘剂的结合，导致粘结不牢固；施工环境温度过低，胶粘剂固化速度慢，粘结效果变差。

1.3防治措施

（1）加强基层处理，确保基层平整、光滑、干燥、洁净，表面凸起部位铲平，凹陷部位修补，2m直尺检查允许空隙不大于2mm；刷胶后，待胶层干燥至不粘手后再铺贴，避免过早铺贴。

（2）铺贴前彻底清理基层，清除灰尘、油污、杂物，必要时用10%火碱水清洗，晾干后再进行后续施工；塑料板块背面用干净布清擦干净，去除尘土、油污。

（3）胶粘剂涂刷均匀，乳液型胶粘剂在基层和板块背面同时涂胶，溶剂型胶粘剂均匀涂刷在基层上，涂刷厚度控制在1mm以内；铺贴时一次就