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2025年复合材料生产与加工手册

第1章复合材料生产流程概览

1.1原材料预处理与储存规范

所有进入生产线的碳纤维或玻璃纤维必须经过严格的清洁程序，使用工业级除油剂去除表面油污、灰尘及残留溶剂，随后在80℃-100℃的烘箱中进行高温烘干，确保纤维含水率低于0.5%，防止水分在后续热压或缠绕过程中引发气泡或分层缺陷。树脂基体在储存期间需置于干燥环境中，避免吸潮结块，若发现树脂出现浑浊或颗粒感，应立即停止使用并进行重新混合，严禁将受潮的树脂直接投入混料机，以免导致固化后的产品力学性能大幅下降。

预浸料（Prepreg）的包装需采用防静电、防潮的专用材料，库位需严格分区管理，区分不同树脂体系的库存，并记录每批次的生产日期、批次号及原料供应商信息，确保可追溯性。在混合造粒前，必须对原料进行称重校准，使用高精度电子天平，纤维与树脂的比例偏差需控制在±0.5%以内，超出范围将导致最终复合材料密度不均或固化收缩率异常。储存环境需控制在相对湿度40%以下，温度保持在20℃-25℃，并配备除湿机与空调系统，防止树脂基体吸湿分解，同时避免阳光直射，防止紫外线破坏树脂分子链结构。

操作人员进入原料库需穿戴防静电服、鞋套及护目镜，严禁在储存区吸烟或随意走动，防止静电积聚引燃挥发性有机化合物，保障生产安全。

1.2纤维增强体系检测与分级

纤维的断头率需通过目视检查或自动检