工艺管道吹扫清洗施工方案.docxVIP

工艺管道吹扫清洗施工方案

一、施工准备

1.1技术准备

1.施工前组织技术人员、施工班组负责人熟悉管道设计图纸、工艺流程说明书、设备技术文件，明确不同介质管道的清洁度等级要求：其中氧气管道、氢气管道清洁度等级需达到SA2.5级，油介质管道清洁度等级为NAS8级，普通公用工程管道清洁度等级为视觉无可见杂质。

2.编制专项施工技术交底文件，对吹扫压力、流速、检验标准、安全注意事项进行逐项明确，交底覆盖所有参与施工人员并留存签字记录。

3.核对管道系统试压合格记录，确认所有焊缝、法兰连接点、支吊架安装位置符合设计要求，管道系统的压力试验报告已经监理单位、建设单位签字确认。

4.划定吹扫清洗作业警戒区域，设置明显警示标识，明确吹扫排放口位置，排放口需远离人员通行区、设备安装区及易燃易爆物品存放区，排放方向朝上或朝向空旷区域。

1.2材料及工机具准备

1.吹扫介质：压缩空气压力≥0.8MPa、流量≥20m3/min；氮气纯度≥99.99%，压力≥0.6MPa；高压水压力可调范围0-30MPa；蒸汽压力≥1.0MPa、温度≥180℃。

2.清洗介质：不锈钢管道采用化学清洗时，清洗剂为浓度5%-8%的柠檬酸、缓蚀剂（Lan-826，浓度0.3%）、钝化剂为浓度2%-3%的亚硝酸钠溶液；碳钢管道清洗剂为浓度8%-10%的盐酸、缓蚀剂浓度0.5%；脱脂剂采用四氯化碳或工业级三氯乙烯