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3D打印技术与应用指南

第1章基础原理与材料选择

1.13D打印成型机制解析

熔融沉积成型（FDM）通过加热喷嘴将热塑性线材或粉末熔化，逐层堆积形成结构，其核心在于控制熔体温度、挤出压力和层间粘合剂，确保每一层都能牢固附着于下层，形成连续且致密的实体。选择性激光烧结（SLS）利用高能激光束对粉末床进行选择性加热和熔化，通过粉末颗粒间的物理化学结合力实现成型，无需粘合剂，且能打印出复杂内部通道结构。

电子束熔融（EBM）将电子束聚焦在三维金属粉末床上进行逐层熔化，适用于高性能金属部件，其成型速度极快，适合大规模生产。光固化成型（SLA/DLP）通过光固化树脂在紫外或可见光照射下发生聚合反应，逐层固化成膜，常用于制作高精度、表面光洁度要求高的塑料件。选择性激光熔融（SLM/DED）采用高能粒子束熔化金属粉末，通过热影响区细化晶粒，显著改善金属材料的力学性能，是高端航空航天部件的首选工艺。

这些工艺各有侧重，FDM成本低易上手但层间结合力相对较弱；SLS无需粘合剂但设备昂贵；EBM精度极高但成本高；SLA表面质量极佳但材料种类有限；SLM适合金属但速度较慢。

1.2热塑性材料与热固性材料特性对比

热塑性材料在加热时软化熔融，冷却后硬化，可反复循环加工，如尼龙、PLA和ABS，其分子链间无化学交联，仅靠范德华力结合，适合300℃以下的连续生产。热