汽车行业TPS应用案例解析.pptxVIP

丰田生产方式丰田汽车案例—TPS

精益制造的14项管理标准自学统计——XX第1页

丰田生产方式第一章以卓越的操作流程为战略性武器我们最注重的是确实执行与采用行动。我们所不了解的事情很多，因此，我们总是要求员工：何不采用行动，尝试不同的方法呢？当你诚实面对自己的失败时，才会了解自己知之甚少，你能够矫正那些失败，再做一次，在第二次的尝试中，你发觉了另一种错误或你不满意的事，然后，你能够再尝试。于是，通过不断改善，或者应该说是靠不断尝试的行动以获得改善，就能提升实务与知识。——丰田汽车总裁张富士夫，精益的企业是把丰田生产方式应用于企业所有层面所获得的成果。精益制造涉及5个环节的流程：定义顾客的价值（customervalue）、定义价值流程（valuestream）、建立无间断的操作流程（flow）、拉动（pulling）生产制度、努力追求卓越。更加快速、弹性的操作流程，以最高品质及可负担得起的成本，在顾客需要之时提供他们需要的东西。在任何流程，不论是在制造、营销还是产品发展，惟有把产品、服务或活动的实物或信息转化为顾客需要的东西，才能创造价值。丰田模式涉及的不只是按时生产之类的精益生产工具而已。杜绝事件与资源的挥霍；将品质深植于工作场所；寻找低成本但可靠的方法以替换昂贵的新技术；力求企业流程尽善尽美；建立追求连续改善的企业文化。第2页

丰田生产方式第二章全球最杰出的制造商：丰田