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群体筒仓滑模液压整体提升施工工法

一、工法概况

群体筒仓多为多联体钢筋混凝土圆形筒体结构，广泛应用于粮食仓储、水泥生产、电力、化工等工业建筑领域，具有筒体数量多、排布密集、结构形制统一、施工精度要求高、整体性要求强的特点。传统分体模板施工、分段浇筑工艺存在施工缝多、结构整体性差、工期长、外观平整度差、人工及设备投入量大等诸多弊端。

群体筒仓滑模液压整体提升施工工法，是针对多联体筒仓结构研发的一体化连续施工工艺，通过集成模板体系、整体操作平台、智能液压同步提升系统及精度监测控制系统，实现多组筒仓模板整体同步滑升、钢筋绑扎、混凝土连续浇筑成型。该工法可一次性完成整片群体筒仓筒体竖向结构施工，大幅减少施工接缝，保障结构整体刚度与防渗性能，同时实现设备、人力集约化作业，显著提升施工效率，是当前群体筒仓主体施工的核心优选工艺。

二、工法特点

1.整体同步施工，结构整体性优：采用多筒联动整体滑升模式，多组筒体模板、操作平台一体化成型，同步液压提升，全程无分段施工冷缝，有效提升筒仓结构整体性、抗渗性和抗震性能，规避分体施工的结构缺陷。

2.施工效率高，工期压缩显著：实现钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板滑升交叉连续作业，无需反复支模、拆模、搭拆脚手架，多筒同步作业减少设备重复投入，相较于传统工艺可缩短30%以上主体施工工期，适配大规模群体筒仓工程建设需求。

3.智能液压调控，成型精度可控：配备PL