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- 2026-06-02 发布于陕西
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塑料厂改造全密度一装置P1取样罐
提高树脂回收率
塑料厂全密度一装置采用UNIPOL气相流化床工艺,以乙烯为原料、1-丁烯或1-己烯为共聚单体,生产聚乙烯产品。操作员在生产过程中,需要根据聚乙烯产品质量指标调节其指数密度等,因此需要借助P1粉末化验数据。
正常生产情况下,P1粉末化验频次为1次/4h(生产波动或牌号切换期间需要增加频次),在每次取样时,操作员通过打开P1取样罐收料阀门将聚乙烯粉末从排料线中收至P1取样罐,置换后排入袋中交由化验车间分析。因收料操作是通过手阀进行的,取样量的多少难以控制,为保证样品充足,每次取样要稍多于化验量。取样结束后罐内剩余的粉末排至废料槽中,造成了物料浪费。
建议将原P1收料罐提高,底部增加三通阀门,将原收料位置改为通过底部三通阀收料。收料结束后,通过三通阀排入袋中交由化验车间,剩余的树脂粉末通过氮气线及三通阀排回至排料线中。改造后,P1树脂粉末取样操作结束后,可将P1取样罐中剩余的树脂粉末通过氮气线及三通阀排回至排料线中,节约物料聚乙烯树脂约3000kg/年。
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