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精益制造——速查表

来源：SupplyChainT

精益制造是一种生产理念，专注于最大化客户价值的同时最小化浪费。其目标是通过消除非增值活动（即浪费）来提高效率、降低成本并增加对客户的价值。

精益制造的五大关键原则

价值（Value）

从客户的视角定义价值。任何不增加价值的东西都被视为浪费。

价值流图（ValueStreamMapping）

分析和绘制物料与信息的流动图，以识别浪费发生和需要改进的区域。

流动（Flow）

创建顺畅、连续的物料和信息流动，消除中断、延迟或瓶颈。

拉动（Pull）

实施拉动系统（如看板Kanban），产品仅在需要时根据客户需求生产。

尽善尽美（Perfection）

目标是持续改进即Kaizen。始终努力通过小的、渐进式的步骤消除浪费和改进流程。

精益制造的七大浪费（Muda）

过度生产（Overproduction）—生产超过需求的产品，导致库存过剩

等待（Waiting）—工人、机器或物料闲置的等待时间

运输（Transportation）—物料、产品或设备不必要的移动

库存过剩（ExcessInventory）—储存超过需要的物料或产品

多余动作（ExcessMotion）—工人不必要的动作（如弯腰、行走）

缺陷（Defects）—不符合质量标准、需要返工或报废的产品

过度加工（Overprocessing）—做超出客户要