生产过程质量控制与数据分析.pptxVIP

第三章统计过程控制（SPC）;第一节SPC;SPC的特点：;二、SPC发展简史;日本;加拿大钢铁企业七大高科技方向;SPC;三、SPC和SPD的进行环节：;第二节控制图原理;;二、控制图原理的第一种解释;控制图的演变：;;μ-3σ;μ+3σ;;三、控制图原理的第二种解释;质量原因的分类;影响大小、

作用性质;休哈特控制图的实质——;四、控制图是怎样落实预防标准的;20字真经：;第三节两类错误和3σ方式;;处理方法:;第四节休哈特控制图;;二、休哈特控制图的设计思想;三、应用控制图需要考虑的某些问题;5、对于点子出界或违反其它准则的处理。

6、对于过程而言，控制图起着告警铃的作用。

7、控制图的重新制定。

8、控制图的保管问题。;四、判断稳态的准则：;五、判断异常的准则：;;准则2：链;

;准则3：倾向;6点上升或下降倾向判异;准则4：连续14点中相邻点上下交替;准则5：点子屡屡接近控制界限;

≈;准则6：连续5点有4点在中心线同一侧的C区以外;准则7：点子集中在中心线附近;;准则8：连续8点在中心线两侧但无一在C;间断链;连续11个点中有10个点在中心线一侧；;点子呈现周期性变化;点子呈现周期性变化;六、控制图的应用程序和

作图方法;合理子组标准：;分析用控制图与控制用控制图;计量值控制图计算控制限公式;n;绘制控制图环节：;子样号;12;