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2025年镁生产工艺与质量控制手册

第1章镁基材料制备工艺与流程

1.1镁矿资源采集与预处理

镁砂（MgO·MgCl?·8H?O）是镁工业的源头，主要产自中国云南、新疆及美国墨西哥湾沿岸的盐湖，其品位通常在40%-60%之间，需先经浮选去除硅、铝等杂质。采集后的原矿需经过“浮选-重选-磁选”三级联合选矿流程，利用不同矿物磁性和密度差异分离出高纯度镁砂，确保后续煅烧温度控制在850℃-950℃。

在煅烧前，镁砂需进行“干燥-脱水-研磨”处理，将含水率降至1.5%以下，并通过球磨机将颗粒粒径控制在100-200μm，以保证熔炼时的流动性。高温煅烧是将镁砂在流化床中焙烧至1050℃，使MgCl?脱水无水氧化镁（MgO），此过程需严格控制气氛，防止Mg?N?氮化物。煅烧后的MgO粉末需进行“筛分-干燥-包装”工序，筛分孔径需精确匹配熔炼罐尺寸，干燥后水分含量须严格低于0.1%。

质检环节包括“粒度分布分析-水分检测-外观目视检查”，确保每批原料符合ISO9221标准，不合格品立即进行二次破碎或回炉重造。

1.2镁砂提纯与煅烧工艺

镁砂提纯采用“磁选-浮选-重选”组合工艺，利用MgO密度大于2.6g/cm3的特性，将杂质铁、硅分离至不同品位。提纯后的镁砂需进行“酸洗-中和-过滤”处理，去除残留的氯化