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压型金属板制作工艺要点

一、压型钢板一般由工厂生产线加工制作，运送施工现场进行安装。当压型钢板的长度超长不便运输时，也可进行现场制作。

二、设备、机具调整、试运行：

1将钢板卷材安放在开卷放料架上，开卷放料架转轴中心线应与压型机辊轮中心线相垂直；

2根据压型金属板的规格调整压型机的辊间间隙、压辊水平度和中心线位置，清除压辊表面的油污、灰尘，保持压辊表面清洁；

3现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的纵轴方向应与屋面压型金属板的长度方向相一致。加工后，压型金属板应放置在靠近起吊点位置。

三、压型金属板成型辊压：

1根据加工压型金属板的品种、规格，调整成型辊压机的各种技术参数，并将钢板卷材宽度的允许偏差值合理分配给压型金属板的两边部；

2压型金属板在成型辊压过程中应随时检查加工产品质量。一般应对每一个钢板卷材的第一块成型压型金属板进行检验，确认其质量符合设计规定的要求后方可进行批量生产；

3从卸料辊架下转移压型金属板时，应从压型金属板的两侧抬起、转运。

四、压型金属板裁剪：

1压型金属板剪断宜选用成型后剪切设备，剪切前应调整压型金属板纵向中心线与剪切刀刃间相对位置，保证压型金属板端线夹角符合设计或施工排版图要求；

2压型金属板剪断时宜遵循先长后短原则，先尽量按长尺寸号料，当发现存在局部质量问题时，宜剪去不合格段，按较短尺寸号料。