美国金属学会热处理手册_D卷_钢铁材料的热处理_613-663.pdfVIP

铸铁，火焰淬火的最高硬度范围为400～500HBW。使用自淬火（self-quenching）代替水淬火，可能导

这是因为灰铸铁布氏硬度值是基体和较软石墨片的致产生不良的表面拉应力。火焰淬火提高疲劳强度

平均硬度。实际上，起主要耐磨作用的基体硬度约的程度不可能通过整体淬火达到。

600HBW。添加2·5%Ni和0·5%Cr的铸铁，平均表（5）淬火各种火焰淬火的方法影响淬火冷

面硬度可达到550HBW。通过添加1·0%～1·5%Ni和却介质的选择。当淬硬层深度浅时，可用水作淬

0·25%Mo，可以达到相同的效果。为防止铸铁硬度火冷却介质，将工件逐步加热和淬火。当对局部

偏低，和保证奥氏体化淬火中，基体中有足够高的很小的区域进行淬火时，可以将工件投入油中

化合碳，添加少量铬能起到很好的效果。汽车凸轮淬火。

轴，采用含有1%Cr，0·50%Mo，0·80%Mn铸铁，在连续渐进的方法中，只能使用不易燃的冷却

通过火焰淬火，