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染整厂生产过程控制程序

一、目的与范围

本程序旨在规范染整厂生产全过程的管理与控制，确保产品质量稳定、生产效率提升、成本有效控制，并保障生产安全与环境保护。通过对生产各环节的标准化操作、参数监控及质量检验，实现生产过程的可追溯性与持续改进。

本程序适用于本厂从原辅料投入、前处理、染色、后整理直至成品检验入库的所有生产环节。厂内所有与生产相关的部门及人员均须严格遵守本程序规定。

二、术语定义

1.原辅料：指用于染整生产的坯布、染料、助剂、化学药剂、包装材料等。

2.前处理：指坯布在染色前进行的一系列处理过程，如烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等，旨在去除杂质，赋予坯布良好的染色性能。

3.染色：指将染料通过一定的工艺方法上染到纤维上，并使之具有一定色牢度的过程。

4.后整理：指染色后对织物进行的物理或化学处理，如拉幅、预缩、定型、柔软、防水、阻燃等，以改善织物的外观、手感和服用性能。

5.工艺参数：指在生产过程中需要控制的关键技术指标，如温度、时间、压力、浓度、浴比、车速等。

6.首件检验：指每批产品或每个生产班次开始时，对第一件（或前几件）加工完成的半制品或成品进行的全面质量检验。

7.过程检验：指在生产过程中对各工序加工的半制品进行的巡回检验或定点检验。

8.成品检验：指对最终完成所有加工工序的产品进行的全面质量检验。

三、职责分工

1.生产部：负