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燃料生产与质量控制手册（执行版）

第1章燃料生产与质量控制手册（执行版）

1.1原油及基础原料的验收标准

在入库前，所有原油必须通过API14.10等级鉴定或当地石化部门出具的官方证书，确保硫含量（S）不超过0.5%的严苛上限，否则将直接导致后续加氢裂化催化剂中毒，使催化剂活性下降30%以上。水分（M）指标必须严格控制在0.1%以内，因为水分过高会引发设备腐蚀，并导致下游重整装置中催化剂结焦，使重整催化剂的寿命缩短2倍。

酸值（AOI）和碱值（AOB）的测定结果需符合APIRP10C标准，硫醇（SH）含量必须低于0.005%的极限值，否则在加氢处理工序中会产生硫化物，破坏合成氨或甲醇合成催化剂的活性中心。密度（Dens）偏差不得超过0.005g/cm3，这是计算燃料热值的基础数据；若密度波动超出此范围，将导致最终成品燃料的热值计算误差超过1%，无法满足环保排放指标。杂质含量（如金属元素、胶质）需通过实验室仪器分析，胶质含量必须低于0.02%，否则在流化催化裂化（FCC）过程中会形成结焦层，堵塞反应塔，导致装置停车检修。

颜色（Color）评级应依据ASTMD1200标准，原油颜色若超过一级标准，意味着其氧化程度高，在脱蜡工序中将产生大量蜡油，增加分馏塔负荷，降低原油收率。

1.2运输过程中的质量监控

船舶在装货